








現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對標(biāo)準(zhǔn)件的要求越來越高,螺母作為緊固件,其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果,這就要求生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)螺母均為合格產(chǎn)品。

因此,在加工完成后,需要對螺母進(jìn)行檢測,將不合格的產(chǎn)品挑出,通常的做法是采用人工檢測方式,用絲攻逐一對螺母的螺紋進(jìn)行檢測,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本;

東莞市瑞科智能科技有限公司生產(chǎn)的螺紋自動檢測機(jī)是通過多名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師長時(shí)間設(shè)計(jì),結(jié)合用戶需求,生產(chǎn)要求開發(fā)而成,自動化檢測生產(chǎn)線配件,質(zhì)量可靠,價(jià)格實(shí)惠!
機(jī)器視覺可以通過多工位測量方式,一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量,而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時(shí),只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成,而不同員工檢測標(biāo)準(zhǔn)不一,極容易出現(xiàn)誤檢的情況。 機(jī)器視覺工作過程中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù),均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出,便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)和分析,同時(shí)還可在測量后導(dǎo)出測量數(shù)據(jù)并生成報(bào)表,自動化檢測生產(chǎn)線廠商,無需人工一一添加,這無疑大大優(yōu)于人工檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,自動化檢測生產(chǎn)線公司,形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像,再由工業(yè)用計(jì)策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關(guān)系,進(jìn)而低成本,自動化檢測生產(chǎn)線,高效能的自到化檢驗(yàn)作業(yè)。

所以,使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作,并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量,增加公司對外競爭力。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究,同時(shí)聘請華南理工大學(xué)光學(xué)研究專家徐博士作為技術(shù)顧問。
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